UV打印机的打印成品有着更好的耐磨性，存放时间也更长，加上UV打印机高效率的生产能力和对打印介质更好的保护，使得UV打印机在近几年的工业印刷中脱颖而出，产生了多种多样的UV打印机应用方案，成为了新一代工业印刷的宠儿。那么接下来蓝图数码小编来给大家讲解UV打印机应用方案中需要注意的几个要点：

1、 注意UV打印机色序的安排。大多数的UV打印机应用方案受着墨原理的限制，当需要打印比较厚实的墨层时，印刷的质量就很难达到预期的理想效果。这时需要观察图像的颜色分布，先印刷墨量较小的颜色，然后印刷墨量较大的黑色，以达到着墨量效果，提高色彩饱和度的效果。

2、 注意UV墨水的固化程度。在针对塑料片等介质的UV打印机应用方案进行UV印刷时，为了提高图像颜色的饱和度，使得印刷压力变大，墨层加厚，网点的增大变得严重，导致UV油墨固化困难。为了保证印品的质量，印刷压力不建议做过大调整，降低打印速度的同时应适当加长UV灯的照射时间，使UV墨水彻底固化。对UV灯和介质间的距离可进行适当的调节，加大UV灯的照射强度。需要留意的是UV灯的有效波长在200mm-400mm之间，在很多印刷车间中外在环境的光源有些也在此范围之内，这会导致UV油墨表层出现轻微的固化现象，所以在高品质印品印刷时，需留心环境光源对UV墨水固化的影响。

3、 注意UV墨水对不同材质的附着力。像金银卡纸和塑料片等打印介质的表面密度高，对吸附力较弱的UV墨水而言是很难渗透的，所以在打印着一类介质时要注意使用特定涂层先涂抹，以增加UV墨水在介质上的附着力。

4、 注意UV墨水的乳化性。UV油墨的水墨宽容度较窄，在印刷过程中极易造成油墨脏版，乳化，容易影响印刷的品质。所以在打印高品质产品时需要适当的降低打印速度，以提高图像的质量度。

这时就需要在最后一色印完之后再进行UV固化，这时候即使介质轻微膨胀，通过放置一段时间降低温度后，也一样可以使介质的变形降到最低。在遇特殊情况时，中间色组也可以打开UV灯照射，但建议照射的时间越短越好。

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